Mitarbeiter und auch Führungskräfte sind in heutigen Fabriken sehr häufig nicht oder nur schlecht über den aktuellen Status der Fertigung oder von Prozessen und Aufträgen informiert. Man arbeitet, bis die Schicht zu Ende ist und wird am Vormittag des nächsten Tages im Shopfloor Management über die Ereignisse des vergangenen Tages informiert. Das geht besser.
Bedeutung von Echtzeit-Informationen im Produktionsumfeld
In der dynamischen Welt der Produktion ist es entscheidend, gut informiert zu sein. Ein effizienter Shopfloor lebt von der Fähigkeit, schnell auf Veränderungen reagieren zu können, was Echtzeitinformationen bieten. Es ermöglicht den Teams, unverzüglich auf Ereignisse zu reagieren und geeignete Maßnahmen zu ergreifen.
Ein weiterer Vorteil von automatisierten Echtzeit-Nachrichten liegt in der zeitgleichen Information aller Beteiligten. Automatische Benachrichtigungen stellen sicher, dass jeder im Team zur selben Zeit informiert ist. Dies erleichtert die Abstimmung zwischen den verschiedenen Bereichen und sorgt dafür, dass alle Beteiligten an einem Strang ziehen können.
Diese direkte Kommunikation reduziert nicht nur Kommunikationsverzögerungen und Missverständnisse, sondern fördert auch eine kollaborative Arbeitsumgebung. Sobald wichtige Updates oder Herausforderungen auftreten, können alle relevanten Teammitglieder sofort in die Entscheidungsfindung einbezogen werden. Das bedeutet, dass es weniger wahrscheinlich ist, dass Probleme übersehen oder ungelöst bleiben, wodurch potenzielle Stillstandszeiten oder Produktionsverzögerungen minimiert werden.
Schließlich führt die Kombination aus schneller Reaktion und effektiver Koordination zu einer Steigerung der Produktivität. Die Möglichkeit, in Echtzeit auf Entwicklungen zu reagieren, maximiert die Betriebszeit und reduziert Ineffizienzen. Gleichzeitig kann auch die Mitarbeiterzufriedenheit steigen, da die Arbeitsprozesse reibungsloser verlaufen und die individuellen Anstrengungen besser anerkannt werden. Die direkten Nachrichten dienen als Brücke zwischen dem, was auf dem Shopfloor passiert, und der gesamten Organisation, wodurch jeder Einzelne befähigt wird, seinen Beitrag zum Gesamterfolg zu leisten.
Somit tragen automatisierte Informationen maßgeblich dazu bei, den Shopfloor sowohl produktiver als auch teamorientierter zu gestalten und den gesamten Produktionsprozess zu optimieren.
Traditionelle vs. automatisierte Informationsübermittlung: Der Weg zu Effizienz
In der Produktionsumgebung ist die zeitnahe Kommunikation von Ereignissen auf dem Shopfloor von großer Bedeutung. Übliche Methoden der Informationsübermittlung, wie Werks-Reviews und Shopfloor Management Meetings, weisen dabei für die Lösung von akuten Problemen einige Einschränkungen auf.
Werks-Reviews, Produktions-Runden: Die in der Regel monatlichen Werks-Reviews oder wöchentlichen Produktions-Runden bieten einen Überblick über die Geschehnisse der vergangenen Tage. Damit haben sie eher einen taktischen Horizont. Durch die lange Zeit zwischen den Meetings können Probleme unadressiert bleiben und Optimierungsmöglichkeiten werden verspätet realisiert.
Shopfloor Management: Das tägliche Shopfloor Management hingegen ermöglicht einen kurzzyklischeren Kontakt mit den Produktionsabläufen. Doch auch hier gibt es Einschränkungen: Informationen, die z.B. am Morgen entstehen, werden in der Regel erst am nächsten Tag besprochen, wodurch wertvolle Zeit verloren geht.
Echtzeit-Notifikationen: Im Vergleich dazu bieten Echtzeit-Notifikationen einen klaren Vorteil. Sie ermöglichen es, jederzeit sofort auf aktuelle Entwicklungen und Herausforderungen zu reagieren. Störungen können umgehend behoben und Optimierungsmöglichkeiten schnell erkannt werden.
Die Begrenzungen der traditionellen Informationsübermittlungsmethoden unterstreichen die Bedeutung von Echtzeit-Notifikationen. Sie stellen eine effiziente und zeitgemäße Lösung dar, die dazu beiträgt, den Produktionsprozess effizient zu gestalten und damit kontinuierlich zu verbessern.
Technologie für Echtzeit Notifikationen
Die Technologie für die Identifikation, die Erstellung und den Versand der Echtzeit Meldungen stellt oee.ai zur Verfügung. Als Basis dient der Stückzahl-Vektor von der Anlage. Dieser wird in Echtzeit mit Hilfe von Algorithmen geprüft. Stößt ein Algorithmus auf eine von einem User abonnierte Information, wird die Nachricht automatisch erstellt und versendet.
Nachrichtentypen und Kommunikationskanäle
Die Nachrichten von oee.ai teilen sich aktuell in Störungsmeldungen und den Good News Feed auf. Störungsmeldungen informieren über Probleme in der Produktion. Der Good News Feed hingegen hebt positive Entwicklungen wie das Erreichen von Produktionszielen hervor.
In der Kommunikationsstruktur von oee.ai haben Nutzer die Flexibilität, den Nachrichtenkanal nach ihren Bedürfnissen zu wählen, sei es per E-Mail oder SMS. Unabhängig vom gewählten Medium werden detaillierte Informationen über Verluste in der Produktion übermittelt. Diese Nachrichten enthalten spezifische Details zum Verlustgrund, zur betroffenen Anlage und zur Dauer des Zustands. Dies ermöglicht es den Verantwortlichen, effizient und gezielt auf Produktionsstörungen zu reagieren.
Als Standard Endgeräte werden Mobiltelefone oder Mailprogramme genutzt, da diese in den Unternehmensstrukturen üblicherweise vorhanden sind. Die Anpassung auf spezifische Endgeräte wie ggfs. Apps auf einem Tablet oder auch DECT-Telefone sind einfach im Rahmen von Projekten möglich.
Sofortige Informationsübermittlung mit oee.ai: Handlungsmöglichkeiten und Vorteile
Die Applikation von oee.ai zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, Informationen in Echtzeit zu identifizieren und zu übermitteln. Diese prompte Informationsweitergabe eröffnet vielfältige Handlungsmöglichkeiten.
Zum Beispiel kann während eines Rüstvorgangs eine Nachricht direkt an die Logistik gesendet werden, sodass umgehend neue Lieferungen von Materialien veranlasst werden können. Dies sorgt für einen nahtlosen Materialfluss und verhindert Produktionsunterbrechungen. Ebenso ermöglicht die Applikation, schnell auf Personalengpässe zu reagieren: Wenn ein Leistungsverlust aufgrund von Personalmangel festgestellt wird, kann der Meister umgehend Personal umschichten, um die Effizienz in diesem Bereich zu priorisieren.
Ein weiterer Vorteil zeigt sich bei technischen Problemen: Zeigt eine Maschine eine Fehlermeldung, die auf ein Problem mit den Prozessparametern hindeutet, kann sofort ein technischer Experte informiert werden. Dieser kann sich umgehend um das Problem kümmern, was die Verlustzeiten minimiert und die Produktivität erhöht.
Das Wissen um den aktuellen Zustand der Produktionslinie ermöglicht es, präzise und fundierte Entscheidungen zu treffen. Es reduziert Unsicherheiten und ermöglicht es den Verantwortlichen, proaktiv zu handeln, anstatt nur auf Probleme zu reagieren. Diese Kenntnis des Geschehens in Echtzeit ist somit ein Schlüssel zu einer effizienteren und reibungsloseren Produktionsumgebung.
Was bietet die Zukunft?
oee.ai baut die Optionen für Notifikationen weiter aus, so dass mit wenig Aufwand jede gewünschte Notifikation seinen Empfänger erreicht. Dabei liegt der Fokus der Erweiterungen im Schwerpunkt in der Intelligenz der Nachrichtenidentifikation. Die Algorithmen werden Schritt für Schritt intelligenter, um dem Mitarbeiter nur die wirklich relevanten Informationen zur Verfügung zu stellen. Das Ziel dieser Entwicklungsrichtung ist der KI-Agent, der den Mitarbeiter kontextsensitiv über die relevanten Informationen ins Bild setzt.
Haben Sie Interesse an dieser intelligenten Form der Benachrichtigung Ihrer Mitarbeiter? Dann melden Sie sich gerne bei uns unter info@oee.ai.
Autor: Linus Steinbeck